فائبر آپٹک ختم کرنا ایک ننگے آپٹیکل فائبر کی تیاری کا عمل ہے تاکہ یہ ایک کنیکٹر، اسپلائس ہاؤسنگ، یا فعال سامان کے ٹکڑے کے ساتھ جوڑ سکے۔ ڈیٹا سینٹر میں پیچ پینل سے سبسکرائبر کے گھر - تک ایک فائبر نیٹ ورک میں ہر کنکشن پوائنٹ کا انحصار اس ٹرمینیشن پر ہوتا ہے جو سگنل کے نقصان کو کنٹرول کرتا ہے، عکاسی کو کم کرتا ہے، اور کئی سالوں تک سروس کو برقرار رکھتا ہے۔
ختم کرنے کا حق حاصل کرنا صرف کیبل کو ختم کرنے کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ طریقہ منتخب کرنے کے بارے میں ہے جو آپ کے لنک بجٹ، ماحول اور مزدوری کی حقیقت سے میل کھاتا ہے، پھر سائٹ چھوڑنے سے پہلے نتیجہ کی تصدیق کرنا۔ یہ گائیڈ ختم کرنے کے اہم طریقوں، ہر ایک کو درکار ٹولز، ایک اعلی-سطح کے عمل کا احاطہ کرتا ہے جسے آپ کسی بھی کنیکٹر سسٹم کے مطابق ڈھال سکتے ہیں، اور وہ غلطیاں جو سب سے زیادہ دوبارہ کام کرنے کا سبب بنتی ہیں۔
فائبر آپٹک کا خاتمہ کیا ہے؟
عملی سطح پر، فائبر آپٹک کا خاتمہ خام آپٹیکل فائبر اور باقی نیٹ ورک کے درمیان انٹرفیس بناتا ہے۔ وہ انٹرفیس ایک ہو سکتا ہے۔فائبر آپٹک کنیکٹر- ایک ہٹنے والا مکینیکل اسمبلی جو ایک پریزیشن فیرول - کے گرد بنی ہوئی ہے یا ایک ایسا سپلیس جو مستقل طور پر دو فائبر سروں کو جوڑتا ہے۔ کنیکٹرز کا استعمال جہاں بھی آپ کو لنک کو جوڑنے اور ان کو ختم کرنے کی ضرورت ہے: پیچ پینلز، آلات کی بندرگاہیں، ٹیسٹ ایکسیس پوائنٹس۔ اسپلائسز استعمال کیے جاتے ہیں جہاں کنکشن مستقل ہونا چاہیے: وسط-اسپین جوائن، بند ہونے والی دوبارہ-انٹریز، اور کیسٹ یا انکلوژرز کے اندر پگٹیل منسلکات۔
دیفائبر آپٹک ایسوسی ایشن (FOA)کنیکٹر کے نقصان کی تعریف dB میں ظاہر کیے گئے کنیکٹرز کے میٹڈ جوڑے کے نقصان کے طور پر کرتا ہے، اس بات پر زور دیتے ہوئے کہ ماپا نقصان ٹیسٹ کے تحت کنیکٹر اور اس کے ساتھ ملنے والے ریفرنس کنیکٹر دونوں پر منحصر ہے۔ یہ تفصیل اہمیت رکھتی ہے کیونکہ اس کا مطلب ہے کہ برطرفی کا معیار ہمیشہ رشتہ دار ہوتا ہے - ایک کنیکٹر صرف اتنا ہی اچھا ہوتا ہے جتنا وہ کنکشن بناتا ہے۔
کیوں مناسب ختم ہونے سے فرق پڑتا ہے: اندراج کا نقصان اور واپسی کا نقصان
دو میٹرکس اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ آیا ٹرمینیشن کام کر رہا ہے: اندراج کا نقصان اور واپسی کا نقصان۔
اندراج کا نقصانیہ آپٹیکل پاور ہے جب روشنی کسی کنکشن سے گزرتی ہے۔ ہر کنیکٹر جوڑا، اسپلائس، اور کیبل کا میٹر لنک میں داخل ہونے کے نقصان کو جوڑتا ہے۔ کے تحتANSI/TIA-568.3-E، معیاری-گریڈ کنیکٹرز کے میٹڈ جوڑے کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت نقصان 0.75 dB ہے، اور اسپلائس کے لیے زیادہ سے زیادہ 0.3 dB ہے۔ عملی طور پر، اچھی طرح سے-فیکٹری پیچ ڈوریوں پر چپکنے والے/پالش کنیکٹرز معمول کے مطابق 0.3 ڈی بی فی میٹڈ جوڑے سے نیچے آتے ہیں۔
واپسی کا نقصان(جسے آپٹیکل ریٹرن نقصان، یا ORL بھی کہا جاتا ہے) پیمائش کرتا ہے کہ کتنی روشنی ماخذ کی طرف واپس آتی ہے۔ ناقص پالش، ہوا کے خلاء، آلودگی، اور پھٹے ہوئے فیرول چہروں سے پیچھے کی عکاسی بڑھ جاتی ہے-۔ یہ سنگل-موڈ لنکس اور ویو لینتھ-حساس نظام جیسے CATV یا DWDM میں سب سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے، جہاں عکاسی لیزر ذرائع کو غیر مستحکم کر سکتی ہے۔
کے مطابقفلوک نیٹ ورکس, end-چہرے کی آلودگی فائبر کی ناکامی کی سب سے بڑی وجہ ہے، جس سے اضافی اندراج کا نقصان اور پیچھے کا غیر مطلوبہ عکس- پیدا ہوتا ہے۔ آلودہ کنیکٹر کو ملانا مستقل جسمانی نقصان کا باعث بھی بن سکتا ہے جب خوردبینی ملبے کو دو سروں کے درمیان کچل دیا جاتا ہے۔
مین فائبر آپٹک ختم کرنے کے طریقے
ختم کرنے کا کوئی واحد بہترین طریقہ نہیں ہے۔ صحیح انتخاب کا انحصار آپٹیکل کارکردگی کی ضروریات، ٹیکنیشن کی مہارت کی سطح، دستیاب ٹولز، اور تعیناتی کے منظر نامے پر ہوتا ہے۔ ذیل میں وہ چار طریقے ہیں جو آج فیلڈ میں سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔
1. چپکنے والے/پولش فیلڈ کنیکٹر (Epoxy یا Anaerobic)
یہ روایتی طریقہ ہے: انسٹالر ریشے کو سٹرپس اور صاف کرتا ہے، اسے a کے اندر جوڑتا ہے۔کنیکٹر فیرولepoxy یا anaerobic adhesive کا استعمال کرتے ہوئے، پھر سکریب، کلیو، اور آخری چہرے کو پالش کرتا ہے۔ جب تکنیشین کی پالش کرنے کی تکنیک مطابقت رکھتی ہے تو یہ بہترین نتائج دیتا ہے، اور یہ مارکیٹ میں موجود ہر پیچ کی ہڈی کے لیے فیکٹری کا معیاری عمل رہتا ہے۔
فیلڈ میں، اینیروبک-کیورڈ کنیکٹر چپکنے والے قدم کو تیز کرتے ہیں کیونکہ وہ بغیر تندور کے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھیک ہوتے ہیں۔ تجارت-آف یہ ہے کہ پالش کرنے میں ابھی بھی مہارت کی ضرورت ہے۔ FOA نوٹ کرتا ہے کہ کنیکٹر کے بہت سے مسائل پالش کرنے کی ناقص تکنیک کی وجہ سے ہوتے ہیں، جو اس طریقہ کار کے لیے ضروری تربیت پر ہاتھ-بناتے ہیں۔
2. نہیں
پری-پالش کنیکٹر چپکنے اور پالش کرنے کے مراحل کو مکمل طور پر ختم کر دیتے ہیں۔ کنیکٹر فیکٹری سے پہلے سے پالش شدہ فائبر اسٹب کے ساتھ آتا ہے جو پہلے سے فیرول میں بندھے ہوئے ہوتے ہیں۔ فیلڈ میں، انسٹالر فائبر کو سٹرپس اور کلیو کرتا ہے، پھر اسے کنیکٹر باڈی میں داخل کرتا ہے جہاں ایک مکینیکل اسپلائس یا انڈیکس-مماثل جیل اسے فیکٹری اسٹب کے ساتھ سیدھ میں کرتا ہے۔ یہ نقطہ نظر کے لئے مقبول ہےتیز فیلڈ کنیکٹرFTTH اور انٹرپرائز میں کمی آتی ہے کیونکہ یہ مہارت کی ضروریات کو کم کرتا ہے اور تنصیب کو تیز کرتا ہے۔
حد آپٹیکل کارکردگی ہے۔ چونکہ کنیکٹر کے اندر ایک اسپلائس انٹرفیس ہے، داخل ہونے کا نقصان اور واپسی کا نقصان عام طور پر اچھی طرح سے پالش چپکنے والے کنیکٹر کے مقابلے میں زیادہ ہوتا ہے۔ زیادہ تر رسائی والے نیٹ ورک ایپلی کیشنز کے لیے یہ قابل قبول ہے، لیکن تنگ لنک بجٹ یا عکاسی کرنے والے-حساس ماحول کے لیے، مینوفیکچرر کی تفصیلات کو احتیاط سے چیک کریں۔
3. سپلائس-کنیکٹرز (SOCs) پر
اسپلائس-کنیکٹرز پر ایک فیکٹری-ختم کنیکٹر کو ایک مختصر فائبر اسٹب کے ساتھ جوڑتا ہے جو کہفیوژن-کاٹا ہوافیلڈ فائبر تک۔ نتیجہ آخر کے چہرے پر فیکٹری کنیکٹر کے معیار کے قریب-ہے، فیوژن اسپلائس نقصان کے ساتھ جو عام طور پر 0.1 dB سے کم ہوتا ہے۔ یہ SOCs کو اس وقت پرکشش بناتا ہے جب آپ کو فیلڈ لچک اور سخت نظری کارکردگی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے - مثال کے طور پر، سنگل-موڈ لنکس میں جہاں واپسی نقصان اہمیت رکھتا ہے، یا بحالی کے حالات میں جہاں خراب کنیکٹر کو فوری طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ضرورت فیوژن اسپلائزر کی ہے، جو میکینیکل ٹرمینیشن کٹ کے مقابلے میں زیادہ ٹول انویسٹمنٹ کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، ان ٹیموں کے لیے جو پہلے سے ہی وسط-کام کے لیے اسپلائزر کی مالک ہیں، ورک فلو میں SOCs کو شامل کرنا سیدھا سیدھا ہے۔
4. Pigtail Splicing
فیلڈ فائبر کو براہ راست ختم کرنے کے بجائے، بہت سے انسٹالرز اسے ایک فیکٹری میں تقسیم کرتے ہیں-ختمفائبر آپٹک pigtail- ایک سرے پر پہلے سے منسلک کنیکٹر کے ساتھ فائبر کی ایک مختصر لمبائی۔ کنیکٹر کی کوالٹی فیکٹری-کنٹرول ہوتی ہے، اور فیلڈ ورک مکمل طور پر ایک صاف ستھرا بنانے اور انکلوژر یا کیسٹ کے اندر فائبر کا صحیح طریقے سے انتظام کرنے پر مرکوز ہوتا ہے۔
Pigtail splicing ایک معیاری نقطہ نظر ہے جو اسپلائس کلوزرز، فائبر ڈسٹری بیوشن ہب اورفائبر آپٹک ٹرمینل بکس. یہ ڈیٹا سینٹرز میں استعمال ہونے والے ماڈیولر کیسٹ سسٹمز کی بنیاد بھی ہے، جہاں پگٹیل کے ساتھ پہلے سے بھری ہوئی کیسٹیں انفرادی اسپلائس ٹرے کو سنبھالے بغیر تیزی سے کنیکٹرائزیشن کی اجازت دیتی ہیں۔
5. پہلے سے-ختم شدہ فائبر اسمبلیاں
جب رن کی لمبائی اور کنیکٹر انٹرفیس پہلے سے معلوم ہوتے ہیں، تو پہلے سے-ختم شدہ اسمبلیاں - جیسے ٹرنک کیبلز،پہلے سے-جوڑنے والی پیچ کی ہڈیاں، اور پلگ-اور-کیسٹس چلائیں - فیلڈ کو مکمل طور پر ختم کر سکتے ہیں۔ ہر کنیکٹر فیکٹری سے-پالش کیا جاتا ہے اور شپمنٹ سے پہلے ٹیسٹ کیا جاتا ہے، جو انسٹالیشن کی تغیر کو کم کرتا ہے، لیبر ٹائم کو کم کرتا ہے، اور کوالٹی کنٹرول کو آسان بناتا ہے۔
پہلے سے ختم شدہ حل خاص طور پر سٹرکچرڈ ڈیٹا سینٹر کے ماحول میں عام ہیں اورMDU فائبر کی تعیناتی۔جہاں ایک ہی کیبل کنفیگریشن کو کئی بار دہرایا جاتا ہے۔ تجارت-کم لچکدار ہے: اگر راستے کی لمبائی بدل جاتی ہے یا کیبل خراب ہو جاتی ہے، تب بھی آپ کو سائٹ پر فیلڈ ختم کرنے یا الگ کرنے کی صلاحیت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
ختم کرنے کا طریقہ موازنہ
| طریقہ | عام استعمال کا معاملہ | مہارت کی سطح | عام اندراج کا نقصان | کلیدی فائدہ | کلیدی حد |
|---|---|---|---|---|---|
| چپکنے والی/پولش | فیکٹری پیچ ڈوری، اعلی-کارکردگی کا فیلڈ ورک | اعلی | < 0.3 dB per pair | بہترین آپٹیکل کارکردگی جب اچھی طرح سے کی جاتی ہے۔ | پالش کرنے کی تکنیک اہم ہے۔ |
| نہیں-Epoxy/No-پولش | FTTH ڈراپس، انٹرپرائز رسائی پوائنٹس | کم – درمیانہ | 0.3–0.5 dB فی جوڑا | تیز، کم سے کم ٹولز درکار ہیں۔ | چپکنے والی/پالش یا SOC سے زیادہ نقصان |
| اسپلائس-کنیکٹر پر | سنگل-موڈ فیلڈ ورک، بحالی، عکاسی-حساس روابط | درمیانہ | < 0.3 dB per pair | فیلڈ لچک کے ساتھ فیکٹری-معیار کا آخری چہرہ | فیوژن splicer کی ضرورت ہے |
| Pigtail Splicing | بندش، ٹرمینل بکس، کیسٹ-کی بنیاد پر کنیکٹرائزیشن | درمیانہ | تقسیم: <0.1 ڈی بی؛ کنیکٹر: فیکٹری اسپیک | فیکٹری کنیکٹر کا معیار، قابل اعتماد سپلیس | فیوژن یا مکینیکل اسپلائزر کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| پہلے سے-ختم شدہ اسمبلی | ڈیٹا سینٹرز، MDU، معیاری تعیناتیاں | کم | فیکٹری اسپیک (عام طور پر <0.2 ڈی بی) | تیز ترین انسٹال، سب سے کم تغیر | اپنی مرضی کے مطابق راستے کی لمبائی کے لیے کم لچکدار |
ختم کرنے کا صحیح طریقہ کیسے منتخب کریں۔
آپ کی ٹیم نے پچھلی بار جو بھی طریقہ استعمال کیا تھا اسے ڈیفالٹ کرنے کے بجائے، طریقہ کار کو چار عوامل سے جوڑیں:
لنک بجٹ۔اگر نقصان کا بجٹ تنگ ہے - مثال کے طور پر، ایک لمبا سنگل-موڈ جس میں متعدد کنکشن پوائنٹس - کے ساتھ چلتے ہیں آپ کو کم- نقصان کو ختم کرنے کی ضرورت ہے۔ کنیکٹرز پر سپلائس-پگ ٹیل سپلائینگ، یا پہلے سے-ختم شدہ اسمبلیاں اس منظر نامے میں کوئی-ایپوکسی/نہیں-پولش کنیکٹرز کو پیچھے چھوڑیں گی۔
عکاسی کی حساسیت۔اینالاگ CATV اوورلے یا مربوط ٹرانسمیشن جیسی ایپلی کیشنز بیک-عکاس کے لیے حساس ہوتی ہیں۔ ان صورتوں میں،اے پی سی (زاویانہ جسمانی رابطہ) پالشاور کم-انعکاس ختم کرنے کے طریقے جیسے SOCs یا فیکٹری pigtails محفوظ انتخاب ہیں۔
ٹیکنیشن کی مہارت اور آلے کی دستیابی۔فیوژن سپلائیسر اور تربیت یافتہ تکنیکی ماہرین کے ساتھ عملہ SOCs یا pigtails کو مؤثر طریقے سے تعینات کر سکتا ہے۔ ایک بنیادی ٹول کٹ کے ساتھ کبھی کبھار ڈراپ کرنے والا عملہ بغیر-epoxy/no-پولش کنیکٹرز یا پہلے سے-ختم شدہ اسمبلیوں سے زیادہ مستقل نتائج حاصل کرے گا۔
پروجیکٹ پیمانہ اور پیشین گوئی۔معیاری تعیناتیوں کے لیے جہاں ہر کیبل رن کی لمبائی اور کنیکٹر کی ترتیب ایک جیسی ہوتی ہے، پہلے سے-ختم شدہ اسمبلیاں لیبر کو کم کرتی ہیں اور برطرفی سے متعلق خرابیوں کو ختم کرتی ہیں-۔ بحالی کے کام کے لیے، نامعلوم راستے کی لمبائی کے ساتھ نئی تعمیر، یا ایک-کنکشن بند، فیلڈ ختم کرنا ناگزیر ہے۔
فائبر سپلائینگ بمقابلہ کنیکٹر ختم کرنا
الگ کرنا اور کنیکٹر ختم کرنا مسابقتی نقطہ نظر نہیں ہیں - زیادہ تر نیٹ ورکس دونوں کو استعمال کرتے ہیں۔ کنیکٹر وہاں جاتے ہیں جہاں آپ کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہوتی ہے:پیچ پینل، سامان کی بندرگاہیں، اور ٹیسٹ تک رسائی کے مقامات۔ اسپلائسز وہیں جاتے ہیں جہاں کنکشن مستقل ہونا چاہیے: وسط-اسپین جوائن، بند ہونے والے اندراجات، اور پگٹیل منسلکات۔
فیوژن الگ کرنادو فائبر سروں کو پگھلانے اور فیوز کرنے کے لیے الیکٹرک آرک کا استعمال کرتا ہے۔ یہ سنگل-موڈ فائبر - کے لیے عام طور پر 0.05 dB سے کم-نقصان جوائنز - پیدا کرتا ہے اور یہ پلانٹ کے باہر کے کام، طویل-نیٹ ورکس، اور کسی بھی ایپلیکیشن کے لیے معیاری ہے جہاں مستقل کم-کنکشنز کا نقصان ہوتا ہے۔
مکینیکل الگ کرنادرست V-گرو یا الائنمنٹ آستین کو انڈیکس-مماثل جیل کے ساتھ استعمال کرتے ہوئے دو فائبر سروں کو سیدھ میں کرتا ہے۔ اسے فیوژن سپلائیسر کی ضرورت نہیں ہے، جو اسے ہنگامی بحالی یا ایسے حالات کے لیے مفید بناتا ہے جہاں سادگی اور رفتار آپٹیکل کارکردگی سے کہیں زیادہ ہے۔ سیدھ کے معیار کے لحاظ سے عام مکینیکل اسپلائس نقصان 0.1–0.5 dB ہے۔
FTTH اور فیلڈ منظرناموں میں ان طریقوں کا موازنہ کیسے کیا جاتا ہے اس پر مزید تفصیلی نظر کے لیے، ہماری گائیڈ دیکھیںفاسٹ کنیکٹر بمقابلہ فیوژن splicing.
فائبر آپٹک ختم کرنے کے لیے ٹولز اور آلات
مخصوص ٹولز کا انحصار برطرفی کے طریقہ کار پر ہے، لیکن زیادہ تر ملازمتوں کے لیے تین قسموں کی اشیاء کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیبل کی تیاری کے اوزار
ان میں ایک کیبل جیکٹ اسٹرائپر، ارامڈ یارن کی قینچی یا کینچی، بفر ٹیوب اور کوٹنگ اسٹرائپرز (عام طور پر 250 µm یا 900 µm بفر کے لیے ایک درست اسٹرائپر)، اور فائبر کلیور شامل ہیں۔ چپکنے والی/پالش ختم کرنے کے لیے، آپ کو مناسب ایپوکسی یا چپکنے والی کٹ، پالش کرنے والی پک، پالش کرنے والی فلمیں (عام طور پر موٹے سے باریک گرٹ تک کی ترتیب) اور پالش کرنے والے پیڈ یا پلیٹ کی بھی ضرورت ہے۔
معائنہ اور صفائی کے اوزار
آلودگی ختم ہونے کی ناکامی کی واحد سب سے زیادہ نظر انداز کی جانے والی وجہ ہے۔ کم از کم، ہر ٹرمینیشن کٹ میں فائبر آپٹک انسپکشن مائکروسکوپ (200× یا اس سے زیادہ میگنیفیکیشن) اور مناسب صفائی کی فراہمی - لنٹ-مفت وائپس، فائبر-گریڈ کلیننگ سالوینٹس، اور مکینیکل اینڈ-فیس کلینر شامل ہونے چاہئیں۔ دیIEC 61300-3-35 معیاریعیب کے سائز اور مقام کی بنیاد پر چہرے کی صفائی کے اختتام-کے لیے پاس/فیل کے معیار کی وضاحت کرتا ہے، جو آپ کو بصری اندازے کے بجائے ایک معروضی معیار فراہم کرتا ہے۔
جانچ کا سامان
ایکآپٹیکل نقصان ٹیسٹ سیٹ (OLTS)- یا کم از کم ایک کیلیبریٹڈ لائٹ سورس اور پاور میٹر - پورے لنک میں داخل ہونے کے کل نقصان کی پیمائش کرتا ہے۔ یہ ٹائر 1 ٹیسٹ ہے جو TIA-568.3-E کو درکار ہے اور یہ تصدیق کرنے کا سب سے درست طریقہ ہے کہ لنک اس کے نقصان کے بجٹ کو پورا کرتا ہے۔
ایکآپٹیکل ٹائم-ڈومین ریفلومیٹر (OTDR)فائبر کے ساتھ انفرادی واقعات کا نقشہ بناتا ہے: سپلائسز، کنیکٹر، موڑ، اور بریکس۔ OTDR ٹیسٹنگ (Tier 2) TIA-568.3-E کے تحت اختیاری ہے لیکن ٹربل شوٹنگ، دستاویزات، اور واپسی کے نقصان کی پیمائش کے لیے سختی سے تجویز کی جاتی ہے۔ کے مطابقکارننگ کے فائبر آپٹک ٹیسٹ کے رہنما خطوط, Tier 2 OTDR ٹیسٹنگ فائبر لنک کی ایک بصری تصویر فراہم کرتی ہے جسے اکیلا OLTS فراہم نہیں کر سکتا۔
فائبر آپٹک کیبل کو کیسے ختم کیا جائے: ایک اعلی-سطح کا عمل
چونکہ کنیکٹر اور اسپلائس سسٹم اپنے درست طریقہ کار میں مختلف ہیں، اس لیے ہمیشہ اس مخصوص پروڈکٹ کے لیے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں جو آپ استعمال کر رہے ہیں۔ FOA واضح طور پر متنبہ کرتا ہے کہ کنیکٹر کے ڈیزائن مختلف ہوتے ہیں اور یہ کہ دیئے گئے کنیکٹر کے لیے غلط طریقہ کار کا استعمال ناکامی کا ایک عام ذریعہ ہے۔ اس نے کہا، عملی طور پر ہر برطرفی اس چار-مرحلے کے ورک فلو کی پیروی کرتی ہے۔
مرحلہ 1: کیبل تیار کریں۔
بیرونی جیکٹ کو کنیکٹر یا اسپلائس سسٹم کے ذریعہ بیان کردہ لمبائی تک ہٹا دیں۔ ارامیڈ یارن یا دیگر مضبوط ارکان کو تراشیں اور محفوظ کریں۔ اگر کیبل بفر ٹیوبوں کا استعمال کرتی ہے، تو احتیاط سے ریشوں تک رسائی حاصل کریں اور انہیں فرکشن کٹ یا فین آؤٹ اسمبلی میں لے جائیں۔ یہاں کلیدی فیصلہ فائبر کی نمائش کو کنٹرول کرنا ہے: صرف اتنی ہی جیکٹ اور بفر اتاریں جتنی ختم کرنے کی ضرورت ہے، اور پورے عمل میں بے نقاب ریشوں کو موڑنے، کچلنے اور آلودگی سے بچائیں۔
مرحلہ 2: فائبر کو پٹی، صاف اور صاف کریں۔
ننگے شیشے کو بے نقاب کرنے کے لیے بفر کوٹنگ کو ہٹا دیں، سٹرپڈ فائبر کو لنٹ-فری وائپس اور سالوینٹس سے صاف کریں، اور اسے کنیکٹر یا اسپلائزر کی ضرورت کے مطابق لمبا کریں۔ کلیو کوالٹی اہم ہے - ایک چپٹا، کھڑا سرے کا چہرہ ہے جو کم-توڑنا اور مناسب کنیکٹر بیٹھنا ممکن بناتا ہے۔ اگر کلیو کٹا ہوا، زاویہ نظر آتا ہے یا اس کا ہونٹ نظر آتا ہے، تو اس کلیو کو رد کر دیں اور دوبارہ کوشش کریں۔ یہ وہ مرحلہ ہے جہاں زیادہ تر فیلڈ کی ناکامیاں شروع ہوتی ہیں، خاص طور پر جب تکنیکی ماہرین صفائی کے پاس کو جلدی کرتے ہیں یا اسے چھوڑ دیتے ہیں۔
مرحلہ 3: ختم کریں یا الگ کریں۔
چپکنے والی/پالش کنیکٹرز کے لیے، فیرول میں چپکنے والی انجیکشن لگائیں، ریشہ ڈالیں، چپکنے والی کو ٹھیک کریں، پھر لکھیں، توڑیں، اور مقررہ فلم کی ترتیب کے ذریعے آخری چہرے کو پالش کریں۔ بغیر-epoxy/no-پولش کنیکٹرز کے لیے، کلیو شدہ فائبر کو کنیکٹر کے باڈی میں اس وقت تک داخل کریں جب تک کہ یہ فیکٹری اسٹب کے خلاف نہ بیٹھ جائے۔ کنیکٹرز پر اسپلائس کے لیے، کنیکٹر اسٹب اور فیلڈ فائبر کو فیوژن اسپلائزر میں لوڈ کریں اور اسپلائس کو مکمل کریں۔ پگ ٹیل کو الگ کرنے کے لیے، فیوژن- یا مکینیکل-فیلڈ فائبر کو پگ ٹیل میں تقسیم کریں۔
مرحلہ 4: معائنہ کریں، صاف کریں اور جانچ کریں۔
کنیکٹر کو ملانے سے پہلے میگنیفیکیشن کے تحت آخری چہرے کا معائنہ کریں۔ اگر آپ آلودگی دیکھتے ہیں، تو صاف کریں اور دوبارہ-معائنہ کریں - کبھی بھی یہ نہ سمجھیں کہ کوئی کنیکٹر صرف اس لیے صاف ہے کیونکہ یہ نیا ہے۔ ایک بار جب آخری چہرہ بصری معائنہ سے گزر جاتا ہے، تو OLTS کے ساتھ اندراج نقصان کی جانچ کریں۔ اگر نتیجہ نقصان کے بجٹ سے زیادہ ہے، یا اگر پروجیکٹ کے دائرہ کار کو ایونٹ کی سطح کی دستاویزات کی ضرورت ہے، تو مسئلہ کا ماخذ تلاش کرنے کے لیے ایک OTDR ٹریس چلائیں۔
معائنہ اور جانچ کو چھوڑنا فائبر کے کام میں سب سے مہنگا شارٹ کٹ ہے۔ انسٹالیشن کے دوران جن مسائل کا پتہ نہیں چلا وہ سروس بن جاتے ہیں-بعد میں ناکامیوں کو متاثر کرتے ہیں، اور کیبلز روٹ ہونے کے بعد ان کی تشخیص کرنا اور پینلز کو ختم کرنے کی ونڈو کے دوران پکڑنے سے کہیں زیادہ لاگت آتی ہے۔
فائبر ختم کرنے کی عام غلطیاں اور ان سے کیسے بچنا ہے۔
صرف سہولت کی بنیاد پر طریقہ کا انتخاب کرنا۔ایک نہیں-ایپوکسی فاسٹ کنیکٹر انسٹال کرنا آسان ہے، لیکن اگر آپ ایک بنا رہے ہیں۔سنگل-موڈ بیک بونسخت خسارے کے بجٹ کے ساتھ، یہ قیاس پر پورا نہیں اتر سکتا ہے۔ کسی طریقہ پر فیصلہ کرنے سے پہلے ہمیشہ لنک بجٹ کو چیک کریں۔
آلودگی کو کم کرنا۔تجربہ کار انسٹالرز ہر سرے کے چہرے کو اس وقت تک گندا سمجھتے ہیں جب تک کہ وہ خوردبین کے نیچے صاف نہ ہو جائیں۔ حفاظتی ٹوپیاں کنیکٹرز کو صاف نہیں رکھتیں - وہ صرف مکینیکل نقصان کو روکتی ہیں۔ یہاں تک کہ فیکٹری-ختم شدہ پیچ کی ہڈیوں کو بھی ملاوٹ سے پہلے معائنہ کی ضرورت ہے۔
ناقص کلیو ڈسپلن۔خراب کلیو کو پالش کرکے یا اس امید پر کہ اسپلائزر معاوضہ دے کر ٹھیک نہیں کیا جا سکتا۔ اگر کلیو اینگل آف ہے یا آخری چہرہ ٹوٹ گیا ہے، تو واحد آپشن ہے کہ دوبارہ-پٹی اور دوبارہ-کلیو کریں۔ کلیور بلیڈ کو صاف رکھنا اور اسے شیڈول کے مطابق تبدیل کرنا زیادہ تر کلیو کی ناکامیوں کو روکتا ہے۔
کنیکٹر کی مطابقت کو نظر انداز کرنا۔کنیکٹر کو مماثل ہونا چاہئے۔ملن اڈاپٹرفائبر کی قسم (سنگل-موڈ بمقابلہ ملٹی موڈ)، اور مطلوبہ پولش پروفائل (PC، UPC، یا APC)۔ APC کنیکٹر کو UPC اڈاپٹر کے ساتھ ملانا، مثال کے طور پر، ایک ہوا کا خلا پیدا کرتا ہے جو زیادہ اندراج نقصان اور خطرناک بیک-عکاس پیدا کرتا ہے۔
صفائی کے بعد چہرے کا معائنہ-چھوڑنا۔دوبارہ معائنہ کیے بغیر صفائی کرنا قیاس آرائی ہے۔ معائنہ-کلین-معائنہ سائیکل کا پورا نقطہ اس بات کی تصدیق کرنا ہے کہ صفائی نے واقعی کام کیا۔
ناکافی جانچ۔اندراج کے نقصان کی پیمائش آپ کو بتاتی ہے کہ لنک گزر گیا یا ناکام ہو گیا۔ اگر یہ ناکام ہو جاتا ہے تو، ایک OTDR ٹریس آپ کو دکھاتا ہے کہ مسئلہ کہاں ہے - ایک ہائی-لوس کنیکٹر، ایک میکرو-مڑنا، ایک خراب سپلیس - تاکہ آپ آنکھیں بند کرکے دوبارہ- ختم کرنے کے بجائے صحیح چیز کو ٹھیک کر سکیں۔
جب پہلے سے-ختم شدہ فائبر بہتر انتخاب ہوتا ہے۔
فیلڈ ختم کرنا ایک مہارت ہے، لیکن یہ ہمیشہ سب سے زیادہ موثر راستہ نہیں ہوتا ہے۔ پہلے سے-ختم شدہ ٹرنک کیبلز،ایم پی او/ایم ٹی پی کیسٹ سسٹم، اور فیکٹری-بلٹ ڈراپ اسمبلیاں موجود ہیں کیونکہ وہ ایک ساتھ تین خطرات کو کم کرتی ہیں: کاریگری کی تغیر، تنصیب کا وقت، اور ہر کام پر خصوصی ٹولنگ کو برقرار رکھنے کی ضرورت۔
جب کیبل روٹس معیاری ہو جائیں، کنیکٹر کنفیگریشن معلوم ہو، اور پروجیکٹ سائٹ کو حسب ضرورت بنانے پر رفتار اور دہرائے جانے کی قدر کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر اعلی-کثافت میں درست ہے۔100G+ ڈیٹا سینٹر کیبلنگایسے ماحول جہاں درجنوں یا سینکڑوں ایک جیسے لنکس تعینات کیے جا رہے ہیں۔
فیلڈ ختم کرنا صحیح انتخاب رہتا ہے جب رن کی درست لمبائی معلوم نہ ہو، جب بحالی یا مرمت کے کام کی ضرورت ہو، یا جب پروجیکٹ میں غیر معیاری کنفیگریشنز شامل ہوں جنہیں فیکٹری اسمبلیاں ایڈجسٹ نہیں کر سکتیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
فائبر ٹرمینیشن اور فائبر سپلائینگ میں کیا فرق ہے؟
ٹرمینیشن سے مراد وسیع طور پر کنکشن - کے لیے فائبر تیار کرنا ہے جس میں کنیکٹر کو جوڑنا یا اسپلائس بنانا شامل ہو سکتا ہے۔ عام استعمال میں، "ٹرمینیشن" اکثر خاص طور پر فائبر پر کنیکٹر لگانے سے مراد ہے، جب کہ "سپلیسنگ" سے مراد دو ریشوں کو مستقل طور پر (فیوژن) یا نیم-مستقل طور پر (مکینیکل) جوڑنا ہے۔ زیادہ تر تنصیبات دونوں کا استعمال کرتی ہیں: پیچ پوائنٹس پر کنیکٹر اور درمیانی-اسپین جوائن یا انکلوژرز کے اندر۔
کون سے فائبر آپٹک کنیکٹر سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں؟
دیایل سی کنیکٹراپنے چھوٹے فارم فیکٹر اور قابل اعتماد کارکردگی کی وجہ سے انٹرپرائز اور ڈیٹا سینٹر کے ماحول میں سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر تعینات کنیکٹر ہے۔ایس سی کنیکٹرٹیلی کام اور FTTH نیٹ ورکس میں عام رہیں۔MPO/MTP کنیکٹراعلی-کثافت متوازی آپٹکس اور ٹرنک کیبلنگ کے لیے معیاری ہیں۔ دیگر اقسام جیسےایف سیاورایس ٹیاب بھی میراثی تنصیبات اور کچھ خصوصی ایپلی کیشنز میں پائے جاتے ہیں۔
میں کیسے جان سکتا ہوں کہ اگر میرا ٹرمینیشن کافی اچھا ہے؟
بصری معائنہ اور نقصان کی جانچ وہ دو چیک ہیں جو اہم ہیں۔ فائبر مائکروسکوپ کے نیچے آخری چہرے کا معائنہ کریں اور تصدیق کریں کہ یہ IEC 61300-3-35 صفائی کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ پھر OLTS کے ساتھ اندراج کے نقصان کی پیمائش کریں اور اپنے لنک بجٹ سے نتیجہ کا موازنہ کریں۔ اگر آپ ایک سٹرکچرڈ کیبلنگ سسٹم کے لیے قبولیت کی جانچ کر رہے ہیں، تو TIA-568.3-E ٹائر 1 (نقصان اور لمبائی) کم از کم ہے۔ ٹائر 2 (OTDR) ٹیسٹنگ دستاویزات اور ٹربل شوٹنگ کے لیے ایونٹ کی سطح کی تفصیل کا اضافہ کرتی ہے۔
کیا میں سنگل-فائبر کو ملٹی موڈ فائبر میں تقسیم کر سکتا ہوں؟
جسمانی طور پر، ہاں - ایک فیوژن اسپلائزر کسی بھی دو ریشوں کو جوڑ سکتا ہے۔ آپٹیکل طور پر، یہ ایک اہم موڈ کی مماثلت پیدا کرتا ہے جو زیادہ نقصان اور غیر متوقع کارکردگی پیدا کرتا ہے۔ سنگل-موڈ اور ملٹی موڈ فائبر کو ایک ہی لنک میں نہیں ملایا جانا چاہیے۔ اگر آپ کو فائبر کی اقسام کے درمیان منتقلی کی ضرورت ہے تو، میڈیا کنورٹر یا آپٹیکل ٹرانسیور استعمال کریں جو ہر طرف مناسب فائبر کو سپورٹ کرتا ہو۔
فائبر کنیکٹر کی ناکامی کی سب سے عام وجہ کیا ہے؟
آلودگی۔ سرے کے چہرے پر دھول، تیل، اور خوردبینی ملبہ اضافی اندراج کے نقصان اور پیچھے-انعکاس کا باعث بنتا ہے، اور جب دو آلودہ کنیکٹرز کو ملایا جاتا ہے تو فیرول کی سطح کو مستقل طور پر نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ملن کی ہر تقریب سے پہلے معائنہ اور صفائی کنیکٹر سے متعلق ناکامیوں کو روکنے کے لیے واحد سب سے مؤثر عمل ہے۔
کیا مجھے ہر برطرفی کی نوکری کے لیے OTDR کی ضرورت ہے؟
ضروری نہیں۔ زیادہ تر ملازمتوں پر ٹائر 1 نقصان کے سرٹیفیکیشن کے لیے ایک OLTS (لائٹ سورس اور پاور میٹر) کافی ہے۔ ایک OTDR اس وقت اہم ہو جاتا ہے جب آپ کو کسی خاص خرابی کا پتہ لگانے، انفرادی اسپلائس یا کنیکٹر کے نقصانات کی پیمائش کرنے، ریکارڈ کے لیے فائبر روٹ کو دستاویز کرنے، یا واپسی کے نقصان کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بڑی یا اہم تعیناتیوں کے لیے، OTDR ٹیسٹنگ کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے یہاں تک کہ جب سختی سے ضرورت نہ ہو۔
نتیجہ
فائبر آپٹک ختم کرنا ایک کارکردگی کا فیصلہ ہے، نہ صرف ایک میکانی کام۔ آپ جس طریقہ کا انتخاب کرتے ہیں وہ - چپکنے والی/پالش، نہیں-ایپوکسی، اسپلائس-کنیکٹر پر، پگٹیل اسپلائس، یا پری-ختم شدہ اسمبلی - کو لنک بجٹ، عکاسی کی ضروریات، دستیاب مہارت اور اوزار، اور تعیناتی کے پیمانے پر چلنا چاہیے۔
طریقہ کار سے قطع نظر، تین طریقے قابل اعتماد تنصیبات کو مہنگے کال بیکس سے الگ کرتے ہیں: ملن سے پہلے ہر آخری چہرے کا معائنہ کریں، ہر لنک کو اس کے نقصان کے بجٹ کے خلاف جانچیں، اور کنیکٹر بنانے والے کے طریقہ کار پر بالکل عمل کریں۔ اگر آپ کسی نئے پروجیکٹ کے لیے برطرفی کے اختیارات کا جائزہ لے رہے ہیں، تو اپنے کنیکٹر انٹرفیس، فائبر کی قسم، کارکردگی کا ہدف، اور جانچ کے تقاضوں کی وضاحت کر کے شروع کریں - پھر فٹ ہونے والا طریقہ منتخب کریں۔
اپنی اگلی تعیناتی کے لیے کنیکٹرز، پگٹیلز، اڈاپٹرز، یا پری{0}} ختم شدہ اسمبلیوں کو منتخب کرنے میں مدد کے لیے، ہمارا ملاحظہ کریںمصنوعات کی فہرستیاہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔.
